Charakteristiky povrchových prasklín hliníkových profilov: Povrch hliníkových profilov predstavuje pozdĺžne ryby ako opakujúce sa deliace čiary a v závažných prípadoch sa priamo javí ako zlomený a oddelený stav.
Príčiny povrchových trhlín na hliníkových profiloch:
(1) Koeficient extrúzie hliníkových profilov je príliš vysoký, teplota extrúzie je príliš vysoká (tyč, valec, tri teploty formy) a rýchlosť extrúzie je príliš vysoká;
（2） Stláčacia sila je nestabilná, kolíše od vysokej k nízkej, alebo existuje významný rozdiel v rýchlosti medzi viacerými nastaveniami rýchlosti, čo má za následok náhly prechod rýchlosti počas radenia;
（3） Pri vytláčaní profilov z hliníkovej zliatiny je hlavový koniec stlačený (vyrazený) príliš rýchlo a zadný koniec beží alebo sa nespomalí, čo má za následok veľké množstvo infiltrácie hliníka v mŕtvej zóne;
(4) Kvalita tyče je nízka, s vnútorným prehrievaním, veľkými zrnami a uvoľnenosťou. Nadmerný tlak (hliník V3) je príliš nízky;
(5) Návrh a výroba vytláčacích foriem s výraznou nerovnováhou v pomere prietoku sú neprimerané.
Spôsob eliminácie povrchových trhlín na hliníkových profiloch:
(1) Tvary s nadmerným koeficientom vytláčania možno vyrábať na malých strojoch s použitím vhodných pomerov vytláčania; Okrem toho by sa tri teploty extrúzie mali prísne kontrolovať podľa požiadaviek výrobného procesu a mali by sa používať vhodné rýchlosti extrúzie;
(2) Obsluha musí byť sústredená, regulácia rýchlosti musí byť stabilná, tlak nesmie byť vysoký ani nízky a počas radenia prevodových stupňov sa musí vykonávať ručná obsluha a spolupráca;
（3） Predné a zadné konce potlače hliníkového profilu sú mŕtve zóny alebo objem V3 (povrchová vrstva hliníkovej tyče) hliník s mnohými nečistotami, nízkou kvalitou a nedostatočnou viskozitou. Preto by sa rýchlosť vytláčania profilovej hlavy a chvostových koncov mala spomaliť;
（4） Povrch hliníkovej tyče by mal byť jemný, čistý a bez olejových škvŕn. Vnútorná štruktúra by mala spĺňať normu a zvyškový tlak by sa mal udržiavať normálne (5% dĺžky tyče);
(5) Konštruktéri vytláčacích foriem potrebujú navrhnúť a vyrobiť kvalifikované formy s jednotnými prietokmi.
